支座墊板用5厚聚四氟乙烯板

廣泛應用在國防、石油、無線電、電力機械、化學工業等主要部門。
四氟樓梯板（PTFE板）可采用模壓、旋切等工藝制作，模壓板可加工為模壓方板與模壓圓板。

聚四氟乙烯材料制作工藝流程：
1)原材料準備;配料:純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，無附著物
3)稱量,根據公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2.18g/cm3）V為制品體積）稱出重量。
4)加料：將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。
5)預成型（壓制）：根據公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制
6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型。
7)燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內溫度，進行成品出爐，最后完成定型。
這是因為該材料的摩擦系數是已知固體材料中低的。

支座墊板用5厚聚四氟乙烯板

建筑樓梯聚四氟乙烯板材一般規定
a)支座使用的聚四氟乙烯板材應是采用平均粒徑不大于50μm的新鮮純料模壓板材，模壓成型壓力不應小于30MPa。不應使用車削板材，也不應使用回頭料或摻加任何填料的板材。
b)四氟滑板支座中使用的聚四氟乙烯板材的表面應光滑、平整，不應有裂紋、氣泡、分層和機械損傷。
c)四氟滑板支座上粘貼的聚四氟乙烯板材表面應壓制潤滑油儲油槽，儲油槽直徑為8mm士0.5nnn，深度為`t_f`/2士0.1mm.儲油槽的總平面面積應為支座總平面面積的20%一30%。儲油槽應采用熱壓成型，不能用機械方法成型。
d)四氟滑板支座粘貼的聚四氟乙烯板材最小厚度應不小于2。